Der Effekt von Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine ist umgekehrt proportional zu Elastizitätsmodul, Reibungskoeffizient und Wärmeleitfähigkeit und umgekehrt proportional zu Dichte, spezifischer Wärmekapazität und Schmelzpunkt. Die Wirkung der Ultraschallschweißmaschine hängt hauptsächlich mit dem Schmelzpunkt und dem Oberflächenreibungskoeffizienten des Materials zusammen. Diese Parameter variieren je nach Material und Temperatur. Unterschiedliche Materialien stellen unterschiedliche Anforderungen an Ultraschallschweißmaschinen. Der Prozess ändert sich von Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine beeinflusst die Temperatur, Spannung und Verformung des Bereichs der Ultraschallschweißmaschine und beeinträchtigt somit die Qualität der Ultraschallschweißmaschine. Die Zeit des Ultraschallschweißgeräts ist jedoch sehr kurz und es ist schwierig, die Änderung der Parameter im Experiment zu steuern. Daher verwenden japanische und ausländische Gelehrte numerische Simulationsmethoden, um dieses Problem zu lösen, und analysierten den Einfluss der physikalischen Parameter von Polyvinylchlorid (PVC) auf der Ultraschallschweißmaschine durch die Finite-Elemente-Methode und kam zu dem Schluss, dass die Temperatur der Ultraschallschweißmaschine proportional zur Dicke der Probe ist. Ultraschallschweißmaschinen aus verschiedenen Materialien haben unterschiedliche Anforderungen an sie, hauptsächlich in den folgenden Punkten.
1. Die Auswirkung der Schweißmaterialumwandlung
Die Änderung des Materials der Ultraschallschweißmaschine wirkt sich auf die Qualität der Ultraschallschweißmaschine aus. Die Zugabe von Füllstoffen wie Fasern verbessert die Härte des Polymermaterials und wirkt sich positiv auf die Ausbreitung von Ultraschallwellen aus. Unter geeigneten Prozessbedingungen kann die Zugabe von Füllstoffen die Festigkeit von ultraschallgeschweißten Verbindungen verbessern.
2. Die Auswirkung der Rauheit auf die Materialoberfläche
Je höher die Oberflächenrauheit, desto niedriger die akustische Impedanz, desto höher die Oberflächenenergieflussdichte und desto besser die Qualität des Ultraschallschweißens. Durch die Verwendung von Folienmaterial zum Rändeln auf der Oberfläche kann eine höhere Qualität des Ultraschallschweißgeräts erreicht werden, und die Verbindungsfestigkeit des PP-Folien-Ultraschallschweißgeräts mit glatter Oberfläche wird fast verdoppelt.
3. Der Einfluss der Materialüberlappungsbreite
Je größer die Überlappungsbreite des Materials ist, desto geringer ist die Festigkeit der Verbindung der Ultraschallschweißmaschine. Je größer die Überlappungsbreite, desto größer die Spannungskonzentration, desto mehr Kantendefekte und desto geringer die Verbindungsfestigkeit. Die Festigkeit der ultraschallgeschweißten Verbindungen nahm mit zunehmender Breite des glasfasermodifizierten Polyphenylensulfids ab, das durch das Schichttauchverfahren hergestellt wurde.
4. Der Einfluss des Abstandes zwischen der Nahtoberfläche und der Schweißnaht
Wenn der Abstand zwischen der Ultraschallschweißoberfläche und dem Schweißkopf die halbe Wellenlänge erreicht, nimmt die Festigkeit der Verbindung der Ultraschallschweißmaschine zu.
Die Ultraschallausbreitung von Kunststoffen wird von Longitudinalwellen dominiert, und die Spitzen der Longitudinalwellen erscheinen oft bei der halben Wellenlänge. Bei einem Abstand von fast einer halben Wellenlänge überträgt die Ultraschallwelle mehr Wärmeenergie auf die Schnittstelle der Ultraschallschweißmaschine, was zu einer guten Ultraschallschweißverbindung führt.
Beim HS1000-Ultraschallschweißgerät mit unterschiedlichen Dicken (Allylphosphat und Ton zu Polyphenylenether, halbe Wellenlänge 3,86 cm) wurde festgestellt, dass die Festigkeit und das Wachstum der Ultraschallschweißgerätverbindung mit einer kritischen Dicke von 3,86 cm dünner waren als die der kritischen Dicke gemeinsam. Mit zunehmender Dicke nimmt die Festigkeit der ultraschallgeschweißten Verbindung stark ab, wenn die Dicke größer als die kritische Dicke ist.
Körpermaterial
Rahmen aus Präzisionsstahl
Elektrische Box
Dot-Matrix-Bildschirm mit Blechgehäuse
Frequenz
15-20 kHz
Energie
1000-3500W
Luftdruck
0. 1-0. 7MPa